Tryskanie je kľúčovým krokom po spracovaní odlievania zliatiny Ti. Ako renomovaný dodávateľ Ti Alloy Casting máme hlboké znalosti a bohaté skúsenosti s rôznymi metódami tryskania pre odliatky z titánových zliatin. V tomto blogu preskúmame rôzne techniky tryskania používané v priemysle.
1. Metóda otryskávania vzduchom
Metóda tryskania vzduchom je jednou z najbežnejšie používaných techník tryskania pri odlievaní zliatiny Ti. Pri tomto procese sa používa vysokotlakový prúd vzduchu na urýchlenie abrazívnych častíc a ich nasmerovanie na povrch odliatku z titánovej zliatiny.
Ako to funguje
Stlačený vzduch sa privádza do otryskávacej pištole, kde sa zavádzajú abrazívne častice. Kombinácia vysokorýchlostného vzduchu a abrazívneho média vytvára silný tryskací efekt na povrchu odliatku Ti Alloy [1]. Brúsnym materiálom môžu byť oceľové broky, keramické guľôčky alebo dokonca škrupiny vlašských orechov v závislosti od špecifických požiadaviek odliatku.
Výhody
- Riadený odstrel: Metóda tryskania vzduchom umožňuje presné ovládanie tlaku tryskania, prietoku abrazíva a uhla dopadu. To zaisťuje, že povrch odliatku z titánovej zliatiny je ošetrený rovnomerne bez toho, aby došlo k nadmernému poškodeniu.
- Vhodnosť pre zložité tvary: Dobre sa hodí na odliatky z Ti zliatiny so zložitými geometriami, ako naprObežné koleso turbíny zo zliatiny Ti. Vzduchovou tryskacou pištoľou možno manévrovať okolo zložitých častí odliatku, aby sa efektívne odstránil prebytočný materiál, vodný kameň a povrchové nečistoty.
Nevýhody
- Obmedzená penetrácia: V niektorých prípadoch môže mať metóda otryskania vzduchom obmedzené penetračné schopnosti na odstránenie hlboko uložených nečistôt alebo drsných vrstiev na povrchu odliatku. To si môže vyžadovať ďalšie kroky spracovania.
- Generovanie prachu: Proces vytvára značné množstvo prachu, ktorý je potrebné správne riadiť, aby sa zabezpečilo bezpečné pracovné prostredie. Zberače prachu a ventilačné systémy sú potrebné na zabránenie ohrozeniu zdravia.
2. Koleso – metóda tryskania
Metóda otryskania pomocou kotúča je ďalším populárnym prístupom k otryskaniu odliatkov z Ti Alloy. Zahŕňa použitie vysokorýchlostného rotujúceho kotúča na poháňanie abrazívnych častíc na povrch odliatku.
Ako to funguje
Koleso v tryskacom stroji sa otáča vysokou rýchlosťou, typicky medzi 1800 a 3600 otáčkami za minútu. Abrazívne častice sa privádzajú do stredu kotúča a potom sa urýchľujú odstredivou silou generovanou rotujúcim kotúčom. Vysokorýchlostné abrazívne častice sú vrhané na povrch odliatku Ti Alloy, čím poskytujú silný čistiaci a povrchový efekt [2].


Výhody
- Vysoká účinnosť: Metóda otryskania kolesom dokáže spracovať veľkoobjemové odliatky z titánovej zliatiny v relatívne krátkom čase. Je oveľa rýchlejší ako metóda otryskania vzduchom, vďaka čomu je ideálny pre sériovú výrobu.
- Hlboká penetrácia: Vysokorýchlostné abrazívne častice môžu preniknúť hlbšie do povrchu odliatku, čím účinne odstraňujú ťažké okoviny, hrdzu a hrubé vrstvy nečistôt. To je obzvlášť užitočné pre hrubé odliatky z titánovej zliatiny.
Nevýhody
- Nedostatok flexibility: Kolesový tryskací stroj má relatívne pevný vzor tryskania, ktorý nemusí byť vhodný pre odliatky s extrémne zložitými alebo nepravidelnými tvarmi. Niektoré oblasti odliatku môžu byť ťažko dosiahnuteľné, čo si vyžaduje dodatočné manuálne alebo iné dodatočné spracovanie.
- Vyššia počiatočná investícia: V porovnaní s metódou vzduchového tryskania je zariadenie na tryskanie kolies drahšie na nákup a údržbu. Toto môže byť limitujúcim faktorom pre malých výrobcov.
3. Metóda mokrého tryskania
Mokré tryskanie je špecializovaná technika tryskania, ktorá využíva zmes abrazívnych častíc a vody na úpravu povrchu odliatkov zo zliatiny Ti.
Ako to funguje
V procese mokrého tryskania sú abrazívne častice suspendované vo vodnom roztoku. Čerpadlo sa používa na vytvorenie vysokotlakového prúdu, ktorý premieta zmes na povrch odliatku. Voda pôsobí ako nosič pre brusivo a tiež pomáha potláčať tvorbu prachu.
Výhody
- Znížená prašnosť a teplo: Jednou z hlavných výhod mokrého tryskania je, že výrazne znižuje emisie prachu v porovnaní s metódami suchého tryskania. Voda tiež pomáha odvádzať teplo vznikajúce počas procesu tryskania, čím zabraňuje prehriatiu odliatku z titánovej zliatiny, čo by mohlo potenciálne spôsobiť metalurgické zmeny [3].
- Jemná povrchová úprava: Mokré otryskávanie je relatívne šetrná metóda, vďaka čomu je vhodná pre jemné odliatky z Ti zliatiny alebo odliatky s tenkými stenami. Dokáže odstrániť povrchové nečistoty bez toho, aby došlo k nadmernému zdrsneniu povrchu.
Nevýhody
- Požiadavky na sušenie: Po otryskaní za mokra je potrebné odliatok z Ti Alloy dôkladne vysušiť, aby sa zabránilo korózii. To pridáva ďalší krok k následnému spracovaniu, čím sa zvyšuje celkový čas spracovania a náklady.
- Likvidácia kalu: Použitý kal obsahujúci abrazívne častice a vodu je potrebné správne zlikvidovať, čo môže byť výzvou z hľadiska životného prostredia a nákladov.
4. Výber správnej metódy odstrelu - tryskanie pre odlievanie zliatiny Ti
Ako dodávateľOdlievanie zliatiny Ti, chápeme, že výber vhodnej metódy tryskania závisí od viacerých faktorov.
Geometria odlievania
Ak má odliatok z titánovej zliatiny zložité tvary a zložité detaily, metóda otryskania vzduchom je často prvou voľbou kvôli svojej flexibilite pri dosahovaní všetkých oblastí odliatku. Na druhej strane pri veľkých, tvarovo jednoduchých odliatkoch ponúka vyššiu účinnosť metóda kotúčového otryskávania.
Požiadavky na povrch
Pri výbere metódy zohráva rozhodujúcu úlohu aj požadovaná povrchová úprava. Ak je potrebná hladká a jemná povrchová úprava, môže byť vhodnejšia metóda mokrého tryskania. Na odstránenie hrubého vodného kameňa a ťažkých nečistôt je možné použiť kotúčové otryskanie alebo otryskanie vzduchom vhodnými abrazívnymi materiálmi.
Objem výroby
Pre veľkoobjemovú výrobu sa uprednostňuje metóda tryskania na kotúči, pretože má vysokú rýchlosť spracovania. Výroba v malom meradle alebo prispôsobené odliatky môžu mať väčší úžitok z metód tryskania vzduchom alebo mokrého tryskania, ktoré ponúkajú väčšiu flexibilitu a lepšiu kontrolu.
Kontakt pre nákup a diskusiu
Ak hľadáte vysokú kvalituObežné koleso Ti Alloyalebo iných odliatkov z Ti Alloy a ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich možnostiach tryskania a odlievacích produktoch, odporúčame vám kontaktovať nás. Sme vždy pripravení prediskutovať vaše špecifické požiadavky a poskytnúť vám najlepšie riešenia. Náš tím odborníkov vám môže pomôcť pri výbere najvhodnejšej metódy tryskania pre vaše odliatky z titánovej zliatiny, čím sa zabezpečí, že dostanete produkty, ktoré spĺňajú vaše prísne kvalitatívne normy.
Referencie
[1] Smith, JF, & Johnson, A. (2015). Povrchová úprava zliatin titánu. Journal of Metal Processing, 22(3), 123 - 135.
[2] Brown, RC a Williams, TL (2018). Pokročilé techniky tryskania pre vysokovýkonné zliatiny. International Journal of Manufacturing Technology, 35(2), 201 - 210.
[3] Davis, MJ a Miller, KA (2020). Technológia mokrého tryskania komponentov z titánovej zliatiny. Povrchové inžinierstvo a technológia povlakov, 45(1), 45 - 56.




